Gafas de seguridad de alta calidad para protección ocular.

Descripción de Producto Somos su empresa de moldeo de plástico RSP ofrece alta calidad de moldeo por inyección de plástico personalizada para llevar su visió

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Descripción de Producto


High Quality Protective Glasses for Eye Protection

Somos su empresa de moldeo de plástico

RSP ofrece alta calidad de moldeo por inyección de plástico personalizada para llevar su visión a la vida. Si usted necesita para crear un  Prototipo totalmente funcional o grandes volúmenes de producción, podemos conseguirlo.  

La integración de más de 50 años fabricando conocimientos con las mejores prácticas actuales y la tecnología, ofrecemos una  Gran variedad de servicios de moldeo por inyección y el valor añadido de los procesos para satisfacer todas sus necesidades, desde componentes individuales para la fabricación llave en mano totalmente personalizadas.  

Nuestro estado del arte de moldeo por inyección de plástico y montaje de instalaciones en China ofrece herramientas asequibles y moldeado en el cumplimiento de los Estados Unidos" prácticas de manufactura y calidad. Tomamos orgullo en nuestra socialmente responsable y respetuosa del medio ambiente instalaciones.  
High Quality Protective Glasses for Eye Protection

El proceso de inyección: A partir de gránulos de producto

Volviendo pastillas de plástico en un  Perfecto producto moldeado es lo que hacemos mejor. Puede sonar como un  Proceso bastante simple, pero los detalles son todo cuando se trata del proceso de inyección de moldes de plástico. Aquí es una  Forma rápida y sencilla descripción de cómo tomamos su diseño a partir de gránulos de producto.  

La primera etapa del proceso comienza por la alimentación seca bolitas de plástico, celebrada en una  Tolva de "  Calentamiento", en un cilindro mediante el uso de una  Bomba hidráulica, el motor y engranajes. Dentro del cilindro hay varias zonas de calentamiento que sistemáticamente aumentar la temperatura del material, ya que se acerque a la puerta donde se inyecta en la herramienta. Cada zona de calefacción se controla constantemente y ajustado. La temperatura máxima del plástico depende de la combinación de materiales que se inyecta, pero puede llegar tan alto como 725° F. Aquí en el RSP, nuestro promedio de temperatura de fusión de materiales es de 525°F.  

Con la ayuda de un  Plato y plato móvil, el molde se mantiene en su lugar como una  Boquilla se prepara para inyectar el plástico fundido. A continuación, un  Mecanismo de cierre cierra las mitades del molde. La acción se realiza mediante un  Motor clasificado por la cantidad máxima de la fuerza la máquina es capaz de crear. Entonces, el plástico fundido se inyecta en el molde de la abrazadera mantiene el molde cerrado. Como el producto se solidifica y se enfría, el producto terminado sale del molde.  


Proceso de inyección de moldes de plástico  

Como se explicó anteriormente, la típica máquina de moldeo por inyección se compone de cinco componentes principales:  

  • La tolva
  • El cilindro calentador
  • Bomba hidráulica, motor y engranajes
  • Fijos y  Móviles Patens
  • La abrazadera  

 

Decoración In-Mold

Para algunos proyectos, puede haber una  Necesidad de In-Mold decoración (IMD) para incluir una imagen o revestimiento sobre una  Superficie de plástico. Este proceso implica la impresión de una  Imagen de alta calidad en una  Película plástica resistente al calor que se mantenga hasta el estrés de la moldura. El film impreso se inserta en el abierto de moldes de inyección de plástico y en su lugar a través de puertos de vacío o la carga electrostática, mientras que el molde está cerrado. Una vez cerrado, la resina de plástico inyectado en el molde, por lo tanto, el encapsulamiento de la etiqueta a la pieza terminada. La combinación de la decoración proceso con el proceso de moldeo añade durabilidad, disminuye los costes de fabricación por la eliminación de la post-etiquetado de moldeo, manipulación y almacenamiento, y también permite la flexibilidad de diseño. La IMD permite una  Amplia gama de colores, efectos, texturas, gráficos y opciones pueden replicar los granos de acero inoxidable, madera y fibra de carbono. La IMD se usa comúnmente usado en lavadoras y secadoras debido a su rentabilidad y durabilidad.    

 

Un proceso ininterrumpido

Con el fin de ofrecer un  Producto de bajo coste con el mínimo establecido, la calidad y precisión, ponemos en práctica un  Proceso continuo para conseguir un trabajo bien hecho la primera vez. Si usted está interesado en nuestro moldeo por inyección de plástico, a fin de iniciar el proyecto en el pie derecho, por favor, proporcione la siguiente.  

1. Solicitar  Presupuesto
2. Proporcionar dibujos/archivos

Para garantizar la integridad de su producto, se recomienda proporcionar dibujos/archivos en cualquiera de los siguientes:  

  • IGS/PASO/STP (formato preferido)
  • Solidworks
  • AutoCAD
  • PRO-E

Si los formatos de archivo no están disponibles, podemos producir un  Modelo de su boceto o dibujo.  

Una vez cada parte acuerda RSP es el mejor socio para el proyecto, una orden oficial puede ser colocado. Esto servirá para iniciar el diseño para la fabricación del examen donde consideramos que todos las mejores prácticas de moldeo y diseño para optimizar el modelo. Una vez que se discuten las sugerencias de diseño, el ingeniero equipo en el RSP comienza la creación de un  Modelo 3D de las herramientas de este modelo 3D tendrá que ser aprobados por usted antes de continuar, asegurando que su se cumplan las normas de calidad en cada paso del camino. Usted puede esperar para recibir las actualizaciones semanales en el estado de moldes incluyendo fotos durante la fase de robot de su pedido.  

Algunas otras cosas a la nota:  

Contáctenos

No dude en enviarnos su consulta en el siguiente formulario. Le responderemos en 24 horas.